제품 소개
Creo Mold Analysis Extension (CMA)이란 무엇입니까?
- Creo Mold Analysis를 사용하면 설계자, 엔지니어 및 분석가가 설계 형상과 금형 조건을 분석하고 최적화하여 부품 결함과 값 비싼 재작업을 방지 할 수 있습니다.
Creo CMA - 필요성?
- 제조 가능성에 대한 제한된 통찰력
- 설계 "결함"은 사출 성형 부품의 품질을 위협합니다.
- 부적절한 성형 조건 및 게이트 위치로 인한 빈번한 부품 결함
- 후기 단계 및 / 또는 아웃소싱 된 금형 분석에 대한 의존
- 잦은 후기 설계 변경 및 금형 재 작업
엔지니어는 "성형성"을 위한 설계하는데 어려움을 겪습니다.
기술자는 반드시...
- 설계 초기 단계에서 초기 분석 수행
- 툴링 설계 및 사출 성형전에 설계 결함 식별 및 해결
- 표준 재료 공정 조건을 사용하여 사출 성형 거동 시뮬레이션
- 분석 결과를 시각화하고 "전문가의 조언"을 받아 설계 및 공정 조건을 수정합니다.
솔루션 기능
Creo CMA 소개
Creo CMA는 안정적이고 이해하기 쉬운 분석 데이터를 제공하여 설계 및 성형 가능성 최적화를 지원합니다.
- 사용의 용이성
- 공통 데이터 모델
- 결과 정확도 및 신뢰성
사용의 용이성
- 직관적이고 프로세스 중심의 UI
- 분석을 정의하고 실행하는 간단한 4 단계 프로세스
- 일반적인 플라스틱 재료의 포괄적인 데이터베이스
- 공정 조건 사전 정의
공용 데이타 모델
- Creo Parametric과 완벽하게 통합
- CAD와 분석간의 데이터 변환 없음
- 분석은 정확성 향상을 위해 Creo 형상을 사용합니다 (중간 평면 메시 없음).
결과 정확도 및 신뢰성
- 진정한 3D 솔버
- 정확성 및 신뢰성 향상
- 결과 어드바이저
- 문제를 식별하고 해결을 위한 제안을 제공합니다.
- 자동 보고서 생성
- 고객용 보고서 (.pptx) 자동 컴파일 및 생성
프로세스 기회 및 가치
Creo CMA는 비즈니스 가치를 제공합니다
- 출시 시간 단축
- 설계 프로세스 초기에 문제 식별 및 해결
- 제품 품질 및 외관 향상
- 설계 및 금형 상태를 최적화하여 제조 가능성을 개선합니다.
- 제품 개발 및 제조 비용 절감
- 설계 및 사출 성형 조건을 분석 및 최적화하여 성형 가능성을 검증하고 비용 (예 : 재 작업, 스크랩)을 줄입니다.
- 정확하고 시기 적절한 견적으로 새로운 비즈니스 성사
- 분석을 사용하여 성형 가능성을 검증하고 정확한 견적 생성
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