Creo 솔루션 개요

Creo –왜 필요한가?

 

• 개념 설계 중에 더 많은 설계 대안 탐색 필요
• 설계 창의성, 혁신 및 품질 향상 필요
• 스타일과 심미성을 개선해야 함
• 시장 점유율을 차별화, 유지 및 획득해야 함
• 제품 출시 실패 위험 완화 필요

 

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개념 설계 및 스타일링

 

• AR 설계 공유 - 협업, 커뮤니케이션 및 검토 개선
• 자유형 설계 – 고품질의 자유형, 양식화된 형상을 신속하게 생성
• 파라메트릭 서피싱 - 분석 및 파라메트릭 제어 표면 생성
• 대화형 서피스 설계 - 고품질의 양식화된 서피스 형상 생성
• 적층 제조 – 프로토타입 및 판매 가능한 제품을 신속하게 제조
• 유연한 모델링 - Creo의 모든 형상을 빠르고 직접 편집
• 렌더 스튜디오 - 고품질의 사실적인 이미지 생성
• 리버스 엔지니어링 - 스캔 데이터에서 3D CAD 모델을 리버스 엔지니어링
• 설계 탐색 - 설계 개념과 아이디어를 빠르게 탐색하고 평가

 

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Creo의 세부 설계 개선

 

• 크기나 복잡성에 관계없이 모든 형상을 설계해야 함
• 제3자 데이터(예: 공급업체)와의 협업, 통합 및 작업 필요
• 엔지니어링 생산성 및 효율성 향상 필요
• 설계 변경 사항을 신속하게 구현하고 전파해야 함
• 동시 엔지니어링 노력 및 활동 지원 필요

 

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세부 설계

 

• 파라메트릭 : 모양, 복잡성에 관계없이 모든 형상 생성
• 서피스: 모든 상황을 처리할 수 있는 포괄적인 기능
• 판금 : 판금 형상 및 플랫 패턴의 빠른 생성
• 행동 모델링: 설계 목표를 위한 신속한 최적화 및 해결
• 제너레이티브 : 최적의 설계를 자동으로 생성
• 인적 요소: 인간과 제품의 상호 작용을 위한 설계 최적화
• 조립: 설계 협업 및 동시 설계 개선
• 메커니즘 : 기구학적 동작분석 시각화 및 분석
• 케이블 및 배관: 3D 케이블 및 배관 라우팅 시스템 최적화
• 구조 프레임워크: 구조 프레임워크 생성 자동화
• 지능형 패스너: 패스너 선택 및 배치 자동화

 

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커뮤니케이션 및 협업

 

• 설계 정보를 협업, 공유 및 전달해야 함
• 공통 데이터 형식 및 타사 데이터와 통합 및 작업 필요
• 설계 및 제조 요구 사항을 문서화하고 캡처해야 함
• 설계 검토, 판매 및 마케팅 활동을 위한 사실적인 제품 이미지 생성 필요
• 조립 공정 계획 문서 작성 필요

 

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커뮤니케이션 및 협업

 

• AR 설계 공유: 협업, 커뮤니케이션 및 검토 개선
• Creo View: 현지 및 글로벌 설계 팀 간의 협업
• Render Studio: 고품질의 사실적인 이미지 생성
• 애니메이션: 어셈블리 애니메이션을 신속하게 생성
• 조립 공정 계획: 조립 공정 계획 문서 작성
• 데이터 교환: 표준 형식 및 타사 데이터와 통합 및 작업
• 2D 세부화: 상세한 제조 요구 사항 생성 및 문서화
• 3D 주석(MBD): 모델 기반 정의를 신속하게 정의 및 지원

 

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포괄적인 시뮬레이션 및 분석

 

• 제품 성능에 대한 더 깊은 이해
• 속도 향상, 개발 주기 단축 및 출시 시간 단축
• 설계 주기 단축
• 합리적인 비용으로 더 적은 프로토타입 및 최초 품질
• 보증 책임 및 노출 감소
• 개발 프로세스 전반에 걸친 시뮬레이션의 심층 통합

 

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시뮬레이션 및 분석

 

• CSL/CSL Advanced: Ansys 제공 실시간 선형 정적 구조, 열, 모달 및 유동 분석
• Ansys 시뮬레이션: Ansys 기반의 고충실도 선형 정적 구조, 모달 및 열 해석
• 제너레이티브 : 혁신적인 설계 개념을 신속하게 생성하고 "최상의" 설계 대안 선택
• 메커니즘: 시각화 및 운동학적 분석 수행
• 동적 : 메커니즘 설계의 동적 성능 최적화
• 구조: 구조분석 사용, 부품과 어셈블리 최적화
• 열: 정상 상태, 과도 및 비선형 열 분석 수행
• 피로: 주기 피로 분석 및 최적화
• 모달: 진동 분석(동적 주파수, 무작위 및 충격)
• 흐름(CFD): simerics 기반 전산 유체 역학
• 간극 및 연면거리: 전기적 간극, 연면거리 분석
• 공차: 기하 공차 누적 및 치수 변동 분석
• 인간 요인: 건강, 안전, 작업장 표준 준수 검증

 

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시뮬레이션 및 분석

 

• 수익과 수익을 유지하고 늘리기 위해 제조 비용을 낮춰야 함
  • 수익 및 이익 악화
• 가공 품질, 속도 및 효율성 개선 필요
  • 경쟁하고 새로운 사업을 이기기 위한 투쟁
• 데이터 변환을 제거하고 동시 설계 및 제조를 가능하게 해야 함
  • 예산 내에서 부품/툴링을 적시에 제공할 수 없음
• CAD 데이터 연관성을 유지하고 변경 전파를 자동화해야 함
  • 설계 수정 시 NC 시퀀스를 재생성/업데이트하는 데 드는 높은 비용

 

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툴링 및 제조 결과물의 신속한 생성

 

• 툴 설계 – 생산금형 및 주조도구 설계 가속화
• 몰드베이스 설계 – 툴링 생성 자동화, 가속화
• 프로그레시브 다이 설계 - 판금 프로그레시브 다이 생성 자동화
• 각기둥 및 다중 서피스 밀링 – 4축 및 5축 포지셔닝을 통한 다중 서피스, 3축 정밀 가공
• 생산 가공 - 2축, 4축 선반가공, 2축, 4축 와이어 EDM Creo에 추가 지원과 함께 프리즘 및 다중 서피스 밀링의 모든 기능
• 가공 완료 - 2.5~5축 밀링에 대한 추가 지원, 밀턴 및 복합 가공기 동기화 지원과 함께 제품 가공의 모든 기능
• 고속 밀링 – 몰드, 다이, 전극 및 프로토타입 가공 지원 특수화된 3축 HSM
• 고속 밀링 고급 – 빠른 생산 및 제조 효율성을 지원하는 3축 및 5축 HSM
• 적층 가공 – 적층 가공을 사용하여 모델을 준비하고 인쇄하는 전문 기능
• CMM 및 검증 – 가공품의 디지털 검사/검증

 

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데이터 관리

 

• 엔지니어링 제품 콘텐츠 및 데이터 관리 필요
• 엔지니어링 데이터 및 제품 정보 시각화 필요(즉, 2D 및 3D 데이터, AR 경험)
• 워크플로우, 검토 및 마크업을 통해 협업해야 함
• 변경 관리 워크플로를 정의, 관리 및 시작해야 함
• 사용자, 역할 및 액세스 제어를 관리해야 함

 

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데이터 관리

 

• CAD 데이터 관리 – 다중 CAD 데이터, ECAD/MCAD, 관련 정보를 안전하게 관리
• 문서 관리 – 문서 및 요구 사항 생성, 편집 및 관리
• 설계 협업 - 팀 및 이해 관계자와 데이터 공유 촉진
• 변경 관리 – 변경 관리 프로세스 촉진
• 시각화 – 시각화, 마크업 및 제품 데이터와 정보
• 프로젝트 계획 – 프로젝트 계획, 일정 및 리소스 생성 및 관리

 

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